Основным критерием качества сварки полиэтиленовых труб является подготовительный процесс перед сваркой. Для этого на разных стадиях применяют специальный профессиональный инструмент.

Необходимо обязательно очищать поверхность трубы от грязи и снимать оксидный слой перед сваркой. Лучше использовать механизированные устройства для снятия оксидного слоя. Учитывая скорость зачистки трубы и ощутимую разницу в качестве снятия оксидного слоя, можно с уверенностью констатировать — окупаемость устройства для снятия оксидного слоя на первом же объекте очевидна. Ручные скребки рекомендуется использовать на трубе до 110 диаметра.

В процессе электромуфтовой сварки рекомендуется использовать позиционеры, так как труба и фитинг как в процессе сварки, так и в процессе остывания должны оставаться абсолютно неподвижными. Нередко возникает проблема овальности трубы, и чем больше диаметр, тем очевиднее проблема. Тогда установить фитинг на трубу с минимальным кольцевым зазором помогут скругляющие накладки для удаления овальности труб.

При стыковой сварке для обеспечения нормальной работы сварочного аппарата необходимо использовать роликовые опоры, которые позволят обеспечить равномерное расположение свариваемых труб в позиционере, не создавать дополнительных усилий при перемещении подвижной части центратора вместе с трубой и обеспечить заданное давление на торцы при оплавлении и сварке. Для снятия наружного грата также рекомендуется пользоваться специализированным инструментом, так как при использовании подручных средств типа стамески и молотка на теле рабочей трубы появляются выбоины, задиры и засечки, которые являются потенциальными местами распространения трещин в процессе длительной эксплуатации трубопровода.

Процесс подготовки трубы и фитингов перед сваркой является основой качественного соединения. Не пренебрегайте использованием обязательного и вспомогательного оборудования!